Dự Án Tiêu Biểu: Bảo Trì & Thử Nghiệm Định Kỳ Hệ Thống Điện tại Nhà Máy Thuốc Lá BAT

Mô tả dự án:
Tam Phát vinh dự được chọn là đối tác thực hiện bảo trì và thử nghiệm định kỳ cho hệ thống điện của nhà máy thuốc lá BAT – một trong những doanh nghiệp hàng đầu trong lĩnh vực sản xuất thuốc lá tại Việt Nam. Với yêu cầu vận hành liên tục và an toàn, dự án đòi hỏi quy trình bảo trì nghiêm ngặt và chính xác, đảm bảo tất cả các thiết bị điện vận hành ổn định và đạt hiệu suất tối ưu.

Các hạng mục thực hiện:

1. Bảo trì và thử nghiệm Recloser

• Kiểm tra và đánh giá:
  • Đánh giá tình trạng vật lý và kỹ thuật của Recloser.
  • Kiểm tra các cơ cấu đóng/cắt, tiếp điểm, và hệ thống cách điện.
• Đo kiểm và thử nghiệm:
  • Thử nghiệm chức năng đóng/cắt tự động và các bảo vệ như quá dòng, chạm đất.
  • Đo điện trở tiếp xúc và cách điện của thiết bị.
• Bảo dưỡng:
  • Vệ sinh bề mặt, bôi trơn các bộ phận cơ khí.
  • Hiệu chỉnh các thông số bảo vệ theo yêu cầu vận hành.

2. Bảo trì và thử nghiệm tủ trung thế

• Kiểm tra tổng thể:
  • Đánh giá tình trạng tủ trung thế, thanh cái và các thiết bị đóng cắt.
  • Sử dụng camera nhiệt để phát hiện điểm nóng tại các đầu nối.
• Thử nghiệm và đo kiểm:
  • Đo điện trở cách điện, kiểm tra tiếp điểm và các rơ-le bảo vệ.
  • Thử nghiệm chức năng đóng/cắt của thiết bị đóng cắt trung thế.
• Bảo dưỡng:
  • Vệ sinh và làm sạch toàn bộ tủ, loại bỏ bụi bẩn và dầu mỡ.
  • Kiểm tra và gia cố các kết nối để đảm bảo an toàn.

3. Bảo trì và thử nghiệm máy biến áp

• Phân tích dầu cách điện:
  • Đo và phân tích mẫu dầu để đánh giá tình trạng cuộn dây và lõi thép.
• Đo kiểm các thông số:
  • Kiểm tra tỷ số biến đổi, đo tổn hao không tải và có tải.
  • Đo điện trở cách điện và độ bền điện môi.
• Bảo dưỡng:
  • Vệ sinh bề mặt máy biến áp, kiểm tra cánh tản nhiệt và hệ thống làm mát.
  • Kiểm tra rơ-le bảo vệ và hiệu chỉnh nếu cần.

4. Bảo trì và thử nghiệm cáp trung thế

• Đo kiểm và thử nghiệm:
  • Đo điện trở cách điện của cáp và đầu nối.
  • Thử nghiệm chịu áp lực cao (Hi-Pot Test) để kiểm tra độ bền cách điện.
  • Phân tích hiện tượng phóng điện cục bộ (PD) để phát hiện sớm các vấn đề tiềm ẩn.
• Kiểm tra và bảo dưỡng:
  • Kiểm tra đầu cáp và các kết nối để đảm bảo không có dấu hiệu lỏng lẻo hoặc oxi hóa.
  • Vệ sinh và gia cố các điểm nối cáp.

Kết quả đạt được:

1. An toàn và ổn định:
   • Toàn bộ hệ thống điện của nhà máy được bảo trì và thử nghiệm kỹ lưỡng, đảm bảo vận hành ổn định và an toàn.
2. Giảm thiểu sự cố:
   • Phát hiện và xử lý kịp thời các vấn đề tiềm ẩn, giảm nguy cơ gián đoạn sản xuất.
3. Hiệu suất tối ưu:
   • Các thiết bị điện hoạt động với hiệu suất cao, giảm tổn thất năng lượng và chi phí vận hành.
4. Kéo dài tuổi thọ thiết bị:
   • Thiết bị được bảo trì đúng cách, duy trì tình trạng tốt nhất và kéo dài tuổi thọ.

Cam kết của Tam Phát:

Tam Phát cam kết mang đến dịch vụ bảo trì và thử nghiệm chất lượng cao, giúp khách hàng đảm bảo an toàn, nâng cao hiệu suất và tối ưu hóa chi phí vận hành.

Liên hệ ngay để được tư vấn và hỗ trợ

📞 Hotline: 0934 100 266
📩 Email: info@tamphat-electric.com
🌐 Website: www.tamphat-electric.com

Tam Phát – Đồng hành cùng bạn trong việc đảm bảo hiệu quả và an toàn hệ thống điện!